製品の説明

基本情報
アルミナセラミックは、最も広く使用され、技術的に成熟した高度な高度なセラミック材料の1つであり、高-温度抵抗、耐摩耗性、高コスト-効果で有名です。アルミナセラミックプレートは、アルミナで作られており、希少金属をフラックスとして備えており、1700度で焼結しています。製造プロセスには、主にバッチ、形成、焼結、仕上げ、粉砕、検査、および包装が含まれます。形成プロセスは製品によって異なりますが、一般に乾燥したプレスまたは等造積の押し付けに分類されます。技術の進歩(強化や精密機械加工など)により、そのパフォーマンスとアプリケーションの範囲は継続的に拡大しています。
Chipnano Advanced Materialsは、アルミナプレート、ロッド、ディスク、チューブ、プレート、リング、十字架、カスタムパーツなど、アルミナセラミック製品をさまざまなものに提供します。
アルミナセラミックシートとプレートの仕様
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製品 |
アルミナセラミックプレート |
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材料 |
AL2O3、95%-99.8% |
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タイプ |
正方形、丸い、長方形、カスタマイズ |
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プロセス |
乾燥した押し、等骨圧力、高-温度焼結、精密機械加工、表面研磨 |
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表面の粗さ |
RA 0.2-3.2um |

アルミナセラミックパフォーマンス
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アイテム |
ユニット |
AL2O3、95-99.8% |
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物理的な特性 |
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密度 |
g/cm3 |
3.7-3.95 |
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機械的特性 |
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硬度(HV) |
GPA |
18 |
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弾性率(20度) |
GPA |
300 |
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曲げ強度(20度) |
MPA |
600 |
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圧縮強度(20度) |
MPA |
3850 |
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破壊靭性(20度) |
MPA.M1/2 |
4.0 |
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熱特性 |
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熱伝導率 |
W/(m·K) |
30 |
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熱膨張係数(20度-800度) |
10-6K-1 |
7 |
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熱衝撃安定性 |
△T度 |
220 |
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比熱容量 |
KJ/KG.K |
700 |
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最大動作温度(空気中) |
程度 |
1500-1650 |
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電気特性 |
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誘電強度 |
KV/mm |
15 |
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ボリューム抵抗(20度) |
ω.cm |
10^14 |
アルミナセラミックの主要な機能
高い硬度と耐摩耗性
その硬度は、ダイヤモンド、キュービックホウ素窒化物、炭化シリコンなど、いくつかの材料に次ぐものであり、金属やプラスチックのそれをはるかに上回っています。その優れた耐摩耗性により、重度の摩耗の対象となるアプリケーションに特に適しています。
高い機械的強度
その圧縮強度は非常に高いです。その曲げ強度もかなりかなりです(特に-純度アルミナセラミックの場合)が、その衝撃強度と靭性は比較的貧弱です(脆性材料であるため)。
高-温度抵抗
その融点は2050度と同じです。高温でも優れた機械的強度と化学的安定性を維持します(純度に応じて、通常は最大1600度またはさらに高くなります)。その熱膨張係数は比較的低いです。
優れた電気断熱
室温での抵抗率は非常に高いため、優れた絶縁材料になります。高温(たとえば、1000度)であっても、良好な絶縁特性を維持します。その誘電損失は低い. 5.良好な化学的安定性:ほとんどの酸、アルカリ、および溶融金属(ヒドロフルオロ酸、高濃度のリン酸、および強いアルカリを除く)に非常に耐性があります。また、優れた酸化抵抗を示します。
低密度
密度は約3.6〜3.9 g/cm³であるため、金属よりも大幅に軽量です(たとえば、鋼、約7.8 g/cm³)。

アルミナの利点とアプリケーション
高硬度 +耐摩耗性
-耐性成分(シール、ベアリング、ノズル、切削工具)、人工関節。
高断熱 +熱伝導率
電子基板と包装、絶縁体、スパークプラグ。
高-温度抵抗
高-温度構造コンポーネント(炉チューブ、るつぼ、ki、kirniture)、エンジンコンポーネント(スパークプラグ)。
化学的安定性
腐食-耐性化学成分、溶融金属処理コンポーネント、および生物医学インプラント
バイオナート
人工関節、歯科インプラント
低密度
重量-敏感な摩耗{-耐性/構造コンポーネント(鎧など)。

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